无菌预制杯灌装封口设备
DGDA系列设备适用于酸奶、牛奶、奶茶、咖啡、果汁等物料的预制杯无菌包装，产量从6000杯/小时到32000杯/小时，可以选择PP、PET等复合材料，全自动完成塑杯的上杯、落杯、离子除尘、杯杀菌、无菌灌装、盖膜 杀菌、加盖、封口、封口检测、加罩、成品输送。是现代化企业高品质、高效能、低能耗生产的设备。
整机多轴同步驱动技术，由主伺服电机驱动，通过传动轴带动凸轮机构运动，实现各部件同步动作，运行平稳。
伺服驱动的自动储杯上杯机构，全自动完成预制杯的提升和输送，有效降低操作人员劳动强度。
采用先进的H2O2干法杀菌技术，对包装材料及无菌仓进行杀菌，有效减少杀菌介质的使用，采用无菌热空气置换，无需用无菌水 冲洗，杯内H2O2残留浓度＜0.5ppm,生产过程不再有大量水的使用，节能、环保。
设备配置国际品牌带蒸汽屏障的无菌防混进料阀组,料罐具有无菌空气背压系统及在线蒸汽灭菌系统。
灌装系统根据灌装物料选配电磁流量计定量，灌装阀按大、小流量分级灌装，避免液体飞溅、起泡，确保高精度无菌灌装；或者 选择独特的外置式灌装系统，应用了无菌型的转阀和阀体，无密封件，灌装精度高并使灌装过程中对物料的剪切力降到最低，物 料的粘稠度得到了很好的保护。可灌装果粒，丰富产品结构，满足消费者的各种需求。
抽屉式储盖机构，实现不停机添加单片膜，保证设备高效运行，避免因传统方式补盖而影响工作区域的洁净度。
热封组件通过伺服电机可提升至高位后，解锁后整部件可移动到仓体外进行维护。
利用高精度传感器和空气膨胀原理，检测盖膜封口质量。
具有无菌正压封闭仓，并配置有CIP、SIP、COP、SOP系统。
通过蒸汽或双氧水作为介质对仓内和仓外连接运动部位进行有效隔断的屏障技术，确保无菌仓内各工位工作时不受外界的污染， 有效提高仓内的无菌安全性。
实时在线无菌监控系统，确保无菌灌装设备的正常安全运行，依据实时监控各个环节的物理参数，并自动调节和报警，确保无菌 关键参数运行在一个有效合理的范围内。
技术参数
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系列型号
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DGDA-20F
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DGDA-16F
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DGDA-10F
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DGDA-8F
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生产能力
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30000-32000cph
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20000-24000cph
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15000-16000cph
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10000-12000cph
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包 材
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PP、PET或阻隔性复合材料
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灌装物料
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鲜奶、酸奶、奶茶、咖啡、果汁等可选择灌装果粒
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灌装容量
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80ml-450ml
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杀菌方式
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H 2O 2干 法 杀 菌
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灭菌效率
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Se≥5
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步进杯数
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20杯（2x10）
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16杯（2x8）
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10杯（1x10）
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8杯（1x8）
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* 根据产品特性不同，产量将会有所区别。
* 如果参数及功能变更，恕不另行通知。
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无菌型塑杯成型灌装封切设备
